礦用篩是一種冶金、礦山、煤炭、建材等行業物料篩分的機器。礦用篩機為雙振動電機驅動，當兩臺電機作同步反向旋轉時，其偏心塊所產生的振動力在平行平電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸線的方向疊為一合力，因此篩體的運動軌跡為一直線。

技術結構:
  本振動篩機由篩箱、激振源（振動電機）、減振系統及底架等組成。篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。本振動篩機采用高性能、高壽命的振動電機為激振源，調節振動電機激振力的大小，可以改變篩機的振動幅。  

 
  本振動篩機的減振系統由橡膠彈簧和卡箍、支承座等組成。底架由料倉及底盤等組成。
  本系列振動篩的振動電機安裝方式可分為上振式和下振式，減振器安裝方式可分為座式或吊掛式。還可以根據用戶需要進行設計制造。

礦用重型振動篩特點：
1、處理量大，篩分效率高
2、整機強度、鋼度大，使用壽命長
3、運行平穩，噪聲小
4、篩機運行簡單，便于安裝
5、減振裝置采用橡膠彈簧
6、對篩板結構進行優化設計
7、可以安裝各種形式篩板

礦用振動篩型號含義:
ZS G-07×15
┬ ┬ ┬ ┬
│ │ │ └────────- 篩面長度(dm)
│ │ └────────── 篩面寬度(dm)
│ └───────────- 高效產品代號
└───────────── 振動篩系列代號

型號參數表：

安裝使用說明
 安裝前應該認真閱讀說明書，做好充分準備。
1、安裝支承或吊掛裝置。安裝時，要將基礎找平，然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖，順序裝設各部件。彈簧裝入前，應按端面標記的實際剛度值進行選配。
2、將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應按規定傾角進行調整。對于吊掛式的篩子，應當同時調整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進行橫向水平度的調整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。一般，給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。
3、安裝電動機及三角膠帶。安裝時，電動機的基礎應該找平，電動機的水平需要校正，兩膠帶輪對應槽溝的中心線應當重合，三角膠帶的拉力要求合適。
4、按要求安裝并固定篩面。
5、檢查篩子各連接部件(如篩板、激振器等)的固定情況，篩網應均勻張緊，以防止產生局部振動。檢查傳動部分的潤滑情況，電動機及控制箱的接線是否正確，并用手轉動傳動部分，查看運轉是否正常。
6、檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現象。
礦用振動篩試運轉
篩分機安裝完畢，應該進行空車試運轉，初步檢查安裝質量，并進行必要的調整。

1、篩子空車試運轉時間不得小于8h。在此時間內，觀察篩子是否啟動平穩迅速，振動和運行是否穩定，無特殊噪音，通過振幅牌觀察其振幅是否符合要求。
2、篩子運轉時，篩箱振動不應產生橫擺。如出現橫擺，其原因可能是兩側彈簧高差過大、吊掛鋼絲繩的拉力不均、轉動軸不水平或三角膠帶過緊，應進行相應的調整。
3、開車4h內，軸承溫度漸增，然后保持穩定。高溫度不超過75℃，溫升不能超過40℃。
4、如果開車后有異常噪音或軸承溫度急劇升高，應立即停機，檢查軸是否轉動靈活及潤滑是否良好等，待排除故障后再啟動。
5、開車2-4h后停機檢查各連接部件有否松動，如果有松動，待緊固后再開車。
6、試車8h后如無故障，才可對安裝工程驗收。